“这里每台机器每天可以生产近5万根竹吸管，就这样还远远无法满足国际市场的需求。”鸿叶集团副总经理杨德震自豪地告诉记者，目前集团生产的竹吸管已经出口日本、韩国、美国、欧洲、中东等地，订单排至12月底，仍处于供不应求状态，是名副其实的“国际网红”产品。

12月3日下午，记者走进位于池州市贵池区的鸿叶集团，在竹吸管生产车间的一间厂房看到45台竹吸管钻孔机器同时运转，一根根经过粗加工的小毛竹，在机器的“千锤百炼”下，不一会儿就“吐”出粗细均匀的竹吸管。

杨德震告诉记者，全球禁塑后，作为塑料吸管的替代品，纸吸管在实际使用过程中容易变形，深受用户诟病。于是他们萌生了用竹吸管取代纸吸管的想法。

从2017年开始，鸿叶集团先后聘请4个博士团队，耗资1000多万元研发竹吸管，历经3次失败后，终于在2020年5月成功研制出竹吸管自动化生产设备。竹吸管刚进入试生产阶段，便在第126届广交会上拿下了来自美国等3个国家、共计1000多万美元的订单。

今年11月，国家发展改革委等部门印发了《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》，为未来3年推进“以竹代塑”发展、打开竹产业发展新局面提供了方向路径。“这也更加坚定我们扩大生产的信心。”杨德震说。

池州生态环境优良，林业尤其是竹业资源丰富，竹吸管、竹签加工量和出口量均居全球领先地位。如今，鸿叶集团在该市拥有毛竹基地3万亩，培育了1.5万户竹农发展农业产业化经营项目，实现了从“公司+农户”到“公司+基地+农户+小型加工厂”的跨越。

“毛竹变吸管，过去想都不敢想！”在贵池区梅村镇承包1000亩竹林的祝依文说，今年起他承包的竹林每亩可增收500元，按照每年销售100亩竹子计算，每年能多出5万元收入。平时，他还帮助村民运输毛竹，也能挣点外快。

据杨德震介绍，目前鸿叶集团年产各类竹制品5万多吨，带动就业人数3万多人。随着竹制品销量的提升，该公司正逐渐在全国各地寻找加工点，现已与浙江、江西、福建、湖南及省内的上千个村形成了直通乡村的原材料供应网络。该集团董事长殷明亮表示，只要毛竹品质过关，集团会优先收购困难群体的毛竹，帮助农户增收致富，为乡村振兴做点力所能及的事情。